PVD涂层技术出现于二十世纪七十年代末，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。

与CVD工艺相比，PVD涂层工艺处理温度低，温度200~300°对材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD涂层工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向；同时，PVD涂层环保，具有较好的生物兼容性，可用于餐具、医疗器械等领域。目前装饰类PVD涂层技术已普遍应用于手表、手机、智能穿戴及首饰等领域，功能涂层普遍应用于紧固件、螺丝、钻头、刀具等的表面处理。

PVD涂层技术不仅提高了薄膜与基体材料的结合强度，涂层成分也由第一代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、TiAIN、TiAICN、DLC等多元复合涂层。随着社会的发展及市场的推动，通过各PVD涂层厂家的努力，PVD涂层技术将会不断取得新的突破。